バッテリーの熱暴走を封じ込め、乗員の安全と設計の自由を守る。
NAGASE Mobilityが提案する、次世代防火・断熱ソリューション。
xEVバッテリーの熱暴走対策では、「安全性」と「コスト競争力」の両立がこれまで以上に重要になっています。
そのような背景から、多くの方から以下のようなお悩みをお聞きしてきました。
BEV・PHEVをはじめとするxEVでは、バッテリーパックの熱暴走対策が安全設計における重要なテーマとなっています。
一方で、バッテリーパック外周部とセル間では求められる役割が異なり、すべての部位を同じ材料でカバーすることは容易ではありません。
NAGASE Mobilityでは、「防火シート材」と「セル間断熱材」の2つのソリューションをご用意。用途や要求仕様に応じた最適な仕様をご提案し、お客様の熱暴走対策をサポートします。
xEVバッテリーの熱暴走時に発生する火炎や高温ガスの拡散を抑え、バッテリーパック内部から周辺への延焼リスク低減に貢献する防火シート材料です。
主にバッテリーパック上蓋の内側などに配置し、高い耐熱性と柔軟性を活かして、パック形状や設計要件に合わせた防火対策をご提案します。
厚みや材料構成の異なる複数仕様に対応し、シート貼付だけでなく、柔軟性を活かしてバッテリーパックを包み込むような施工・設計も検討できます。
NAGASE Mobilityでは、要求される耐熱性能、設置スペース、形状、加工条件などを踏まえ、用途に適した仕様選定を支援します。
xEVバッテリーのセルとセルの間に配置し、異常発熱したセルから隣接セルへの熱伝播を抑え、熱暴走の連鎖リスク低減に貢献するセル間断熱材です。
高い断熱性能に加え、バッテリーパック内部で求められる絶縁性や、高面圧環境下での性能維持にも配慮した材料をご提案します。
厚みや物性の異なる複数仕様から、セル形状、セル間スペース、圧縮条件、必要な断熱・絶縁性能など、お客様の設計要件に合わせて適切な仕様を選定します。
NAGASE Mobilityでは、材料選定だけでなく、評価用サンプルや加工仕様の検討まで含めて支援します。
防火性能だけではなく、断熱性能、厚み、圧縮特性、加工性など、お客様が重視する性能に合わせた材料選定をサポートします。
これまで蓄積してきた知見を活かし、用途や要求仕様に応じた仕様をご提案。バッテリーパックの設計自由度向上に貢献します。
材料のご紹介だけではなく、サンプル提供から評価、採用検討まで一貫してサポート。開発プロジェクトを円滑に進めるためのお手伝いをします。
各種評価試験による耐火性能、断熱性能、絶縁性能、圧縮特性の一例をご紹介します。
詳細データについては技術資料をご覧ください。
熱暴走対策に求められる性能は、お客様ごとに異なります。
防火シート材・セル間断熱材は、それぞれ厚みや物性、断熱性能など複数の仕様をご用意しています。
NAGASE Mobilityは、お客様の要求仕様を整理し、これまで多様なご要望に対応してきた知見を活かして、最適な仕様をご提案します。
用途や要求性能に合わせて、防火シート材・セル間断熱材の仕様をご提案します。
性能・加工性・コスト・調達性を考慮し、材料選定をサポートします。
試作・評価段階でご活用いただけるサンプルをご用意しています。材料選定から評価まで、一貫してサポートします。
熱暴走対策に求められる性能は、バッテリーパックの構造や設計思想によって異なります。
NAGASE Mobilityは、多様な材料ラインアップと技術知見を活かし、お客様の設計課題に合わせた最適なソリューションをご提案します。
※本WEBページに掲載されている画像の制作に生成AIを使用しています。
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