SEMICON Japan 2025 出展レポート :
DX・グリーン時代をリードするNAGASEのトータルソリューション

会場全体で語られた「AI×サステナビリティ」というテーマに対し、NAGASEは以下の3つの軸で具体的な解決策を提示しました。

テーマ①：サステナビリティと環境対応

環境負荷低減が「努力目標」から「必須要件」へ変わる中、材料の革新に注目が集まりました。

例）

• 【現像液リサイクル技術】： 使用済み現像液を回収し、半導体グレードの現像液に再生する世界最先端のシステムを紹介。 
• 【表面洗浄技術（ナガセケムテックス）】：レジスト剥離で培ったノウハウを金型洗浄等に応用し、部材の延命・交換頻度低減を実現。 
• 【バイオマスEUVレジスト（王子HD）】： 木質由来材料を活用し、PFASフリーと最先端プロセス EUVリソグラフィ対応の両立を目指す「OPAL™-RH Series」を展示。 
• 【環境ファシリティ（GST社）】： 温室効果ガス排出を抑えるCO2チラーや除害装置など、カーボンニュートラルに直結する装置を紹介。 

テーマ②：熱対策・パッケージングの進化

チップの高性能化に伴う「発熱」と「大型化による反り」への対策は、来場者の最大の関心事の一つでした。

例）

• 【エポキシ半導体封止材料】： 生産効率を飛躍させるLMC（液状モールディングコンパウンド）や新コンセプト品のフラックスシートをご紹介。 
• 【XENOMAX®（ゼノマックス）】： ガラス並みの低熱膨張と高耐熱を誇るポリイミドフィルム。次世代パッケージの寸法安定性向上に貢献します。 

テーマ③：生産性向上と自動化（装置・DX）

人手不足を背景とした「自動化」へのニーズに対し、実機とデジタルを組み合わせた提案を行いました。 

例）

• 【ミキシングコンシェルジュ】： 技術ナレッジをデータ化し、流体解析によって最適な攪拌条件を導き出すDXソリューション。 
• 【自動ウエハ移載装置 WS200】： 複数サイズへの柔軟な対応力で、ピックアップ検査時の自動化・省人化を支援。 

1832年の創業から、2032年の創業200周年に向けたビジョンを示すこのパネルの前では、足を止めてNAGASEの歴史を再確認されるお客様も多く見られました。

単なる「商社」として製品を届けるだけでなく、メーカー機能やエンジニアリング機能など、グループ内の異なる専門性を持つ組織が連携。

材料の提案から、それを活用するためのプロセス、そして量産を支える装置・メンテナンスまでを一気通貫で提供できる「製造・R&D機能を持った技術商社」としての存在感を強く打ち出しました。